الزامات فنی برای چرخ های آهنگری

الزامات فنی برای چرخ های آهنگری عمدتاً شامل نیازهای گرمایشی، الزامات آهنگری، سرمایش پس از آهنگری و الزامات عملیات حرارتی است. پایبندی دقیق به این الزامات برای تضمین کیفیت محصول بسیار مهم است و یک رشته اساسی تولید است. بنابراین الزامات فنی باید در حین عملیات به دقت رعایت شود.

الزامات گرمایش برای چرخ های فورج

1. آشنایی با استانداردهای گرمایشی: قبل از گرم کردن، اپراتورها باید با مشخصات گرمایش آشنا شوند و ابزار مربوطه، دستگاه های احتراق و مشعل ها را بررسی کنند تا از کارکرد کوره در شرایط عادی اطمینان حاصل کنند.

2. آماده سازی کوره: محفظه کوره باید قبل از بارگیری چرخ های فورج شده تمیز شود.

3. گرمایش مقاطع مختلف: هنگام گرم کردن مواد فولادی با سطوح مقطع متفاوت در یک کوره، ابتدا مشخصات گرمایش سطح مقطع بزرگتر را رعایت کنید و ابتدا مواد با مقطع کوچکتر را فورج کنید.

4. قرار دادن و چرخش: خالی ها باید به درستی در کوره قرار گیرند و چرخش های مکرر در حین گرمایش برای اطمینان از توزیع یکنواخت حرارت ضروری است.

5. جلوگیری از گرمای بیش از حد: در دماهای بالا ضمن اطمینان از احتراق مناسب، هوای اضافی را کاهش دهید تا فشار مثبت داخل کوره حفظ شود و از گرم شدن بیش از حد یا سوختن فلز جلوگیری شود.

6. تمرینات بارگیری: کوره را با مقادیر کمتر بارها بارگیری کنید. از اقامت طولانی مدت در مناطق با دمای بالا خودداری کنید. اگر پس از گذشت بیش از مدت زمان نگهداری، قطعات را نمی توان جعل کرد، برای حفظ و جلوگیری از آسیب، دما را کاهش دهید.

الزامات آهنگری برای چرخ های آهنگری

1. آمادگی برای ناراحتی: ارتفاع خالی قبل از برهم زدن نباید از 75 درصد ضربه چکش آهنگری تجاوز کند.

2. سطح و انتهای فضای خالی: انتهای قسمت خالی باید صاف و عمود بر محور باشد و هیچ گونه عیب و نقصی مانند سوراخ یا ترک در سطح نداشته باشد.

3. محدودیت های چکش کاری: کاهش ارتفاع در هر ضربه چکش باید در محدوده مجاز انعطاف پذیری ماده باشد.

4. اقدامات ممنوعه: ایجاد آشفتگی در دمای پایین تر از دمای نهایی اکیداً ممنوع است.

5. تکنیک چکش کاری: چکش کاری باید مناسب باشد، نه خیلی سبک و نه خیلی سنگین. نورد باید سریع، با چرخش های مکرر و یکنواخت باشد.

الزامات سرمایش و عملیات حرارتی پس از فورج

1.الزامات خنک کننده

· خنک کننده هوا: قطعات آهنگری را به صورت پراکنده یا روی هم در محل کارگاه قرار دهید. برای جلوگیری از سرد شدن ناهموار که ممکن است باعث خم شدن یا ترک خوردن شود، از پیش نویس ها اجتناب کنید، از خشکی زمین اطمینان حاصل کنید و از تماس قطعات داغ آهنگری با صفحات فولادی سرد جلوگیری کنید.

· خنک سازی در چاله های خاکستر/شن: قبل از سرد شدن، جعبه/گودال خاکستر (یا ماسه) را با بلوک های آهنی داغ از قبل گرم کنید تا از پوشش کافی خاکستر (یا ماسه) اطمینان حاصل کنید.

· خنک کننده کوره: دمای قطعه آهنگری قبل از ورود به کوره عموماً نباید کمتر از 500 درجه سانتیگراد باشد. دمای کوره باید بین 500 تا 700 درجه سانتیگراد حفظ شود.

2. الزامات عملیات حرارتی
عملیات حرارتی برای اجزای چرخ آهنگری بر کنترل دما متمرکز است. محدوده دما بر اساس خواص مواد تعیین می شود و نظارت مداوم ضروری است. اهداف عملیات حرارتی پالایش دانه‌های درشت ناشی از آهنگری، کاهش سختی کاری و تنش‌های پسماند، کاهش سختی، بهبود قابلیت ماشین‌کاری و جلوگیری از ایجاد لکه‌های سفید در قطعات آهنگری است. این تضمین می کند که ریزساختار فلزی و خواص مکانیکی مورد نظر به دست آمده و زمینه را برای فرآیندهای عملیات حرارتی بعدی فراهم می کند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد چرخ قطار یا درخواست قیمت، لطفا با ما تماس بگیرید!