نحوه انتخاب چرخ قطار با کیفیت

چرخ‌های قطار با کیفیت باید بر فرآیندهایی مانند مواد چرخ، عملیات حرارتی، فرآیند ماشین‌کاری، کنترل کیفیت، عملیات سطح و عملکرد ایمنی تمرکز کنند تا از تولید چرخ‌های قطار با کیفیت بالا و کارایی بالا اطمینان حاصل شود.

انتخاب مواد:

انتخاب مواد مناسب اساس تولید چرخ قطار با کیفیت بالا است.مواد متداول مورد استفاده شامل فولاد ریخته گری، فولاد آهنگری، چدن و ​​غیره است، با توجه به شرایط کاری چرخ و استفاده از الزامات انتخاب مواد مناسب، می توانیم چرخ قطار ساخته شده از مواد زیر را تهیه کنیم: ER6، ER7، ER8، ER9، R7T، R8T، R9T، CL60، AAR-C، EA4T، R7T، CL65.

حرارت درمانی:

عملیات حرارتی یک مرحله فرآیند مهم برای بهبود خواص مواد، از جمله خاموش کردن، تمپر کردن، بازپخت و غیره است. با توجه به مواد و الزامات فرآیند، نیاز به ایجاد یک فرآیند عملیات حرارتی معقول برای اطمینان از سختی و چقرمگی چرخ قطار و سایر املاک مطابق با الزامات

فرآیند ماشینکاری:

فرآیند ماشینکاری شامل دو مرحله خشن و تکمیل است.مرحله زبر عمدتاً حذف مواد اضافی برای تکمیل بعدی برای آماده سازی است.مرحله تکمیل اطمینان از دقت ابعادی چرخ ریل و کیفیت سطح مرحله کلیدی، نیاز به استفاده از تجهیزات ماشینکاری با دقت بالا و پارامترهای فرآیند است.

کنترل کیفیت:

از طریق انواع روش های آزمایش، عملکرد و وضعیت چرخ های قطار به طور جامع ارزیابی می شود.

1. تجزیه و تحلیل شیمیایی:

آزمایش‌های آزمایشگاهی دقیق روی ترکیب مواد چرخ‌های قطار انجام می‌شود تا بررسی شود که آیا این ترکیب با الزامات استاندارد مطابقت دارد یا خیر.

2. تجزیه و تحلیل متالورژی:

این برای مشاهده سازمان متالورژیکی چرخ های قطار و ارزیابی ریزساختار و کیفیت متالورژیکی آنها است.

3. تجزیه و تحلیل مکانیکی:

این شامل آزمایش خواص مکانیکی چرخ مانند کشش، خمش، ضربه و غیره برای ارزیابی خواص مکانیکی آن است.

4. تست اولتراسونیک:

امواج اولتراسونیک برای تشخیص عیب های غیر مخرب در داخل چرخ برای تشخیص عیوب داخلی مانند ترک، تخلخل و غیره استفاده می شود.

5. آزمایش مغناطیسی:

سطح چرخ راه آهن با استفاده از خواص مغناطیسی پودر مغناطیسی برای تشخیص عیوب در سطح و نزدیک به سطح مورد بررسی قرار می گیرد.

6. تست سختی:

سطح چرخ قطار با استفاده از دستگاه سختی سنج برای ارزیابی سختی و مقاومت سایشی آن اندازه گیری می شود.

7. گزارش کیفیت سطح و ابعاد:

اندازه گیری و گزارش کیفیت سطح و ابعاد چرخ راه آهن به منظور اطمینان از مطابقت با الزامات استاندارد است.

از طریق این روش‌های آزمایش، کیفیت و عملکرد چرخ‌های قطار را می‌توان به طور جامع ارزیابی کرد تا از ایمنی و قابلیت اطمینان آنها در حمل‌ونقل ریلی اطمینان حاصل شود.

درمان سطحی:

تصفیه سطح یک گام مهم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت ظاهر چرخ های قطار است.روش های معمول درمان سطحی شامل پاشش، آبکاری، پاشش حرارتی و غیره می باشد. انتخاب روش تصفیه سطحی مناسب با توجه به محیط کاربری و الزامات ظاهری چرخ ضروری است.

عملکرد ایمنی:

عملکرد ایمنی چرخ ها یکی از ملاحظات مهم در فرآیند تولید است.باید اطمینان حاصل شود که ضخامت رینگ چرخ، حد سایش آج، عرض رینگ، ضخامت رینگ، و غیره مطابق با الزامات استاندارد برای اطمینان از ایمنی و ثبات عملیات قطار است.