افزایش دوام چرخ جرثقیل با فناوری پیشرفته عملیات حرارتی

چرخ های جرثقیل معمولاً از طریق آهنگری تولید می‌شوند و چرخ‌های جرثقیل کوچک‌تر اغلب از فولاد آهنگری ساخته می‌شوند که از فولاد با کیفیت بالا کمتر از درجه 45 استفاده می‌کنند. برای چرخ‌های جرثقیل که تحت بارهای سنگین قرار دارند، از فولاد آلیاژی استفاده می‌شود. در موارد خاص، از فولاد آلیاژی نیز برای کاهش قطر چرخ و کاهش ارتفاع جرثقیل استفاده می شود.

برای افزایش ظرفیت باربری و افزایش طول عمر چرخ‌های جرثقیل، عملیات حرارتی روی آج‌های آنها اعمال می‌شود. سختی مورد نیاز برای هر دو آج و قسمت داخلی فلنج 300-380 HB با سختی در عمق 20 میلی متر از سطح حداقل 260 HB است. در حال حاضر چندین روش عملیات حرارتی برای برآوردن این الزامات سختی موجود است.

با توجه به کتابچه راهنمای طراحی جرثقیل، فلنج های چرخ چرخ های جرثقیل فشار جانبی جرثقیل را تحمل می کنند. تقریباً 70 تا 80 درصد از حرکت چرخ شامل اصطکاک در کنار ریل است. در نتیجه سایش فلنج یکی از دلایل اصلی خرابی چرخ جرثقیل است. بنابراین، در طول عملیات حرارتی، قسمت داخلی فلنج چرخ باید در فرآیند گنجانده شود. به عنوان مثال، اگر سیم پیچ القایی مورد استفاده برای خاموش کردن فرکانس توان بسیار باریک باشد، ممکن است قسمت داخلی فلنج استاندارد سختی مورد نیاز را برآورده نکند.

دستیابی به سختی صحیح آج در فرآیند تولید می تواند چالش برانگیز باشد. سختی بیش از حد می تواند باعث سایش شدید ریل شود، در حالی که سختی ناکافی در عمق 20 میلی متری می تواند منجر به سایش قابل توجهی روی چرخ های جرثقیل شود. از تجربه گسترده ما، استفاده از فولاد ریخته‌گری شده یا فولاد کربنی با محتوای کربن زیر 0.5 درصد منجر به عمق لایه سخت‌شده روی آج می‌شود که استانداردهای لازم را برآورده نمی‌کند.

برخی از تولیدکنندگان آهنگری، به دلیل محدودیت های تجهیزات یا ملاحظات هزینه، ممکن است از سخت شدن شعله سطحی برای عملیات حرارتی چرخ های جرثقیل استفاده کنند. با این حال، این روش تنها یک لایه سخت شده با عمق 2-5 میلی متر تولید می کند که منجر به شکنندگی سطح قابل توجهی می شود. در حین کار، ممکن است ترک هایی روی آج ایجاد شود که باعث جدا شدن لایه سخت شده و غیرقابل استفاده شدن چرخ می شود. این روش توصیه نمی شود.

Ma'anshan Tianjun Machinery Manufacturing Co., Ltd. دارای 15 سال تجربه در آهنگری دقیق است. بر اساس ساختارهای مختلف محصول، مقادیر و نیازهای مواد، ما فرآیند آهنگری مناسب را انتخاب می کنیم. فرآیندهای تولید دقیق ما و روش های آزمایش دقیق ما تضمین می کند که هر مرحله از تولید برای هر محصول به دقت کنترل می شود. با کیفیت محصول و خدمات برتر، اعتماد مشتریان داخلی و بین المللی را به خود جلب کرده ایم. از علاقه مندان استقبال می شود با ما تماس بگیرید.